Η επίδραση των συστατικών ζωοτροφών στην επίδραση της διαδικασίας κοκκοποίησης
May 17, 2021
Σε γενικές γραμμές, οι παράγοντες που επηρεάζουν την κοκκοποίηση είναι η πηγή των πρώτων υλών, η υγρασία στις πρώτες ύλες, η περιεκτικότητα σε άμυλο, πρωτεΐνες, λίπη, ακατέργαστες ίνες, η πυκνότητα χύδην, η δομή και το μέγεθος σωματιδίων των υλικών κ.λπ. .
1. Μέγεθος σωματιδίων:Η σκόνη κονιοποιείται σε λεπτό μέγεθος, το οποίο είναι ευεργετικό για την πρόοδο της υδροθερμικής επεξεργασίας. Αντίθετα, η χονδροειδής σκόνη έχει χαμηλή ικανότητα απορρόφησης νερού και χαμηλή επίδραση απόσβεσης και σκλήρυνσης.
2. Μαζική πυκνότητα:Η μαζική πυκνότητα του υλικού έχει άμεση επίδραση στην έξοδο. Όταν κατασκευάζετε τους ίδιους κόκκους και υλικά κοκκοποίησης με μεγάλη χωρητικότητα, η απόδοση είναι υψηλή και η κατανάλωση ισχύος είναι μικρή. Αντίθετα, η παραγωγή είναι χαμηλή και η κατανάλωση ισχύος είναι υψηλή.
3. Η επίδραση της υλικής χημικής σύνθεσης
1) Άμυλο:Διαφορετικές μορφές αμύλου έχουν διαφορετικά αποτελέσματα στην κοκκοποίηση. Η επιφάνεια των ακατέργαστων σωματιδίων αμύλου είναι τραχιά και η αντίσταση στην κοκκοποίηση είναι μεγάλη. Όταν η περιεκτικότητα σε ακατέργαστο άμυλο είναι υψηλή, η απόδοση κοκκοποίησης είναι χαμηλή και το καλούπι συμπίεσης φοριέται σοβαρά. Τα ακατέργαστα σωματίδια αμύλου έχουν χαμηλή ικανότητα δέσμευσης με άλλα συστατικά και το τελικό προϊόν είναι χαλαρό. Το μαγειρεμένο άμυλο, δηλαδή, ζελατινοποιημένο άμυλο, υπάρχει ως γέλη μετά την προετοιμασία και την απορρόφηση νερού. Η γέλη διευκολύνει τη διέλευση του υλικού μέσω των οπών μήτρας και αυξάνει την απόδοση κοκκοποίησης. Ταυτόχρονα, το πήκτωμα μπορεί να συνδέσει άλλα συστατικά γύρω μετά το στέγνωμα και την ψύξη, έτσι ώστε το κοκκώδες προϊόν να έχει καλύτερη ποιότητα. Κατά τη διαδικασία ποιότητας, οι κόκκοι αμύλου είναι μερικώς κατεστραμμένοι και ζελατινοποιημένοι κατά τη διαδικασία ατμού και συμπίεσης από το καλούπι πίεσης και τον κύλινδρο πίεσης, και το ιξώδες θα παραχθεί, έτσι ώστε η παρασκευασμένη δομή κόκκων να είναι ακριβής και να βελτιωθεί η ποιότητα . Εκτός από τη δομή και τις ιδιότητες των διαφόρων αμύλων, σχετίζεται επίσης με την λεπτότητα της σκόνης. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε το καλαμπόκι και το σόργο ως τις κύριες πρώτες ύλες, πρέπει να δοθεί προσοχή στο μέγεθος των θρυμματισμένων σωματιδίων πριν από το σβόλο.
2) Πρωτεΐνη: Η πρωτεΐνη θερμαίνεται και παραμορφώνεται για να ενισχύσει τη δύναμη συγκόλλησης.
3) Γράσο: Το έλαιο που είναι εγγενές στην πρώτη ύλη δεν αναγκάζει το λάδι να συμπιεστεί λόγω της θερμοκρασίας και της πίεσης κατά τη διαδικασία κοκκοποίησης, οπότε δεν έχει μεγάλη επίδραση στην κοκκοποίηση και η προσθήκη λαδιού έχει προφανή επιπτώσεις στην παραγωγή και την ποιότητα της κοκκοποίησης. επιρροές. Η προσθήκη λίπους 1% στο υλικό θα κάνει τα σωματίδια πιο μαλακά, και θα αυξήσει σημαντικά την παραγωγή σφαιριδίων, και θα μειώσει την επίδραση της εκτριβής της μήτρας πίεσης και του κυλίνδρου πίεσης. Ωστόσο, η πρώτη ύλη περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε λάδι πριν από την κοκκοποίηση και οι λαμβανόμενοι κόκκοι είναι χαλαροί. Η ποσότητα λίπους που προστίθεται πριν από την κοκκοποίηση πρέπει να περιορίζεται σε λιγότερο από 3%.
4) Μελάσες:Συνήθως προστίθεται σε ποσότητα μικρότερη από 10%, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως συνδετικό, το οποίο είναι καλό για την ενίσχυση της σκληρότητας των σωματιδίων, και η επίδρασή του εξαρτάται από την ικανότητα του υλικού 39 να απορροφά μελάσα.
5) Ίνες:Δεν υπάρχει συνεκτική δύναμη από μόνη της, αλλά εάν υπάρχει πάρα πολύ ίνες και η αντίσταση είναι πολύ μεγάλη, η έξοδος θα μειωθεί και η μήτρα θα φθαρεί γρήγορα. Τα υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες είναι χαλαρά και πορώδη στο εσωτερικό, επομένως η περιεκτικότητα σε υγρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται. Εάν η υγρασία είναι πολύ υψηλή και η θερμοκρασία είναι επίσης υψηλή, τα σωματίδια θα επεκταθούν γρήγορα αφού εκτοξευθούν από το καλούπι και είναι εύκολο να σπάσουν.
6) Πρώτες ύλες ευαίσθητες στη θερμότητα:Κατά την προσθήκη ορισμένων βιταμινών, καρυκευμάτων και άλλων υλικών που καταστρέφονται εύκολα από τη θερμότητα, η θερμοκρασία κοκκοποίησης πρέπει να μειωθεί κατάλληλα και απαιτείται υπερβολική προσθήκη για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική περιεκτικότητα αυτών των συστατικών στο τελικό προϊόν.
4. Συνδετικά Ορισμένες ζωοτροφές δεν περιέχουν πολλά άμυλα, πρωτεΐνες ή άλλα συστατικά που έχουν δεσμευτικό αποτέλεσμα, καθιστώντας δύσκολη την παραγωγή σφαιριδίων. Επομένως, είναι απαραίτητο να προστεθεί ένα συνδετικό ώστε τα σωματίδια να φτάσουν στον επιθυμητό βαθμό σταθερότητας.

