Καθημερινή συντήρηση μηχανής pellet ξύλου

1. Το ρουλεμάν του κυλίνδρου πίεσης είναι κατεστραμμένο σε δύο όψεις. Το πρώτο είναι η έλλειψη πετρελαίου και η εξάντληση. Το χαρακτηριστικό είναι ότι μετά την αποσυναρμολόγηση του κυλίνδρου πίεσης, διαπιστώνεται ότι δεν υπάρχει λάδι σε αυτόν, και το εσωτερικό τοίχωμα του κελύφους του κυλίνδρου πίεσης έχει καεί και γίνεται μπλε. Το δεύτερο είναι η μη παράλληλη λειτουργία του ρουλεμάν, που χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι δεν σφίγγεται ολόκληρος ο κύλινδρος πίεσης, γεγονός που προκαλεί τη διάσπαση του ρουλεμάν.

2. Στη συνολική λειτουργία ελέγχουμε τη λειτουργία του εξοπλισμού ως εξής.

A. Ανοίξτε την πόρτα του θαλάμου κοκκοποίησης, ενεργοποιήστε τον κύριο κινητήρα και παρατηρήστε εάν η μήτρα δακτυλίου κινείται πάνω και κάτω, αριστερά και δεξιά. Το δακτυλιοειδές καλούπι πρέπει να επανασυναρμολογηθεί. Η εσωτερική σύνδεση μεταξύ της μήτρας δακτυλίου και του δακτυλίου πλαστικοποίησης και του άξονα οπής πρέπει να σκουπιστεί με λάδι και να καθαριστεί γρήγορα. Δεν επιτρέπονται γρέζια μέσα. Εάν υπάρχουν γρέζια, χρησιμοποιήστε γυαλόχαρτο για να τα λειάνετε.

Β. Παρατηρήστε ότι δεν υπάρχουν πολλές νεκρές τρύπες στη μήτρα του δακτυλίου. Εάν είναι πολλές, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε τις νεκρές τρύπες με ηλεκτρικό κρουστικό τρυπάνι. Τα υλικά στο δωμάτιο κοκκοποίησης καθαρίζονται κάθε μέρα μετά την απομάκρυνση από την εργασία και τα χρησιμοποιημένα λάδια πρέπει να βουρτσιστούν στη μήτρα δακτυλίου για να εξασφαλιστεί ότι τα υλικά στις οπές μαλακώνουν, έτσι ώστε τα υλικά να μπορούν να εξωθηθούν την επόμενη μέρα.

Γ. Εάν υπάρχουν πολλές νεκρές τρύπες, προσέξτε εάν η οπή του κέρατου της μήτρας του δακτυλίου γίνεται μικρότερη. Αναμένεται ότι μετά από κάθε 150-250 τόνους σωματιδίων που βγαίνουν, η οπή του κέρατος πρέπει να ξαναγυμνώνεται. Εάν η τρύπα δεν στρωθεί, η έξοδος θα γίνει μικρότερη και η νεκρή οπή θα γίνει μικρότερη Υπερβολική πίεση, υψηλή θερμοκρασία και το λάδι στον κύλινδρο πίεσης χάνεται πολύ γρήγορα, με αποτέλεσμα να καεί το ρουλεμάν του κυλίνδρου πίεσης.

Δ. Κατά την εκκίνηση και τη λειτουργία, προσέξτε την ανάγκη να προσθέτετε λάδι στο πίσω μέρος κάθε 1-1,5 ώρα, να προσθέτετε πιο συχνά και λιγότερο και να χτυπάτε 4-5 φορές κάθε φορά. Εάν δεν αναπληρωθεί, θα υπάρχει έλλειψη λαδιού στον κύλινδρο πίεσης, που θα προκαλέσει καύση του ρουλεμάν.

E. Open the granulation chamber every day, and observe whether the cover of the pressure roller is loose. Because the pressure roller is an assembly, after the ring die rotates, the friction between the assemblies causes the gap to become larger, resulting in two roller bearings. Non-parallel running, resulting in bearing flange falling apart and damage. Generally, after completing the work of 3-4 teams, we remove the pressure roller and replace it with a spare pressure roller that has been tightened. Change the class. (This is very important)

ΣΤ. Χρησιμοποιήστε λιπαντικό γράσο υψηλής θερμοκρασίας με βάση το λίθιο, ικανό να αντέχει 300 μοίρες χωρίς να στάζει και εισαγάγετε τον κύλινδρο πίεσης. Εάν η θερμοκρασία αντίστασης είναι πολύ χαμηλή, το λάδι αποστραγγίζεται πολύ γρήγορα και το ρουλεμάν καίγεται εύκολα. Απλή μέθοδος ανίχνευσης: πάρτε λάδι, κάψτε το με αναπτήρα, δεν λιώνει, λέγεται no drip, είναι καλό λάδι.

Ζ. Σε γενικές γραμμές, η κοκκοποίηση είναι όμορφη, όσο υψηλότερη είναι η απόδοση, τόσο πιο κανονική είναι η κοκκοποίηση, επομένως η πρώτη ύλη δεν πρέπει να είναι πολύ στεγνή ή στεγνή και υγρή για λίγο, γεγονός που θα κάνει την κοκκοποίηση να τρώει ανώμαλα, και το μηχάνημα θα δονηθεί βίαια. Θα είναι ήρεμο, το οποίο δεν είναι καλό σημείο, και ο έλεγχος του επιπέδου υγρασίας είναι επίσης κρίσιμος.

Η Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. μπορεί να παρέχει όλα τα είδη μηχανών πέλλετ, όπως μύλους πέλλετ ξύλου, μηχανές παραγωγής σφαιριδίων βιομάζας, μηχανές παραγωγής σφαιριδίων ζώων, γραμμές παραγωγής πέλλετ βιομάζας και ούτω καθεξής. Το μηχάνημα έχει καλή ποιότητα και σταθερή απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Vincent: whatsapp:008618639007627

Διεύθυνση ηλεκτρονικού ταχυδρομείου:vincent@fandamachinery.com